La máquina de clasificación inteligente AI de Guxin, equipada con una cámara CCD de alta velocidad y tecnología de fusión multiespectral, utiliza algoritmos de IA para identificar con precisión impurezas a escala micrométrica. Es apta para uso en seco y en húmedo, alcanza una precisión superior al 99 % y es compatible con casi un centenar de tipos de minerales. Gracias a su proceso de clasificación puramente físico, no genera contaminación, convirtiéndose en un equipo clave para mejorar la calidad y la eficiencia en las minas.

关键词：Separador de minerales por inteligencia artificial Guxin

La máquina de clasificación especializada en minerales de Gu Xin, basada en inteligencia artificial, integra tres tecnologías clave: aprendizaje profundo con IA, imagen multiespectral y clasificación mediante cintas transportadoras de doble capa. Está diseñada para la separación de alta precisión en seco y en húmedo de minerales metálicos y no metálicos, destacando su adaptabilidad a todo tipo de entornos, cobertura de un amplio rango granulométrico, precisión extremadamente elevada, eficiencia energética y bajo consumo, así como estabilidad y durabilidad. Se trata del equipo preferido para la modernización e inteligentización de las minas; ya ha sido implementado en China y en más de 30 países de todo el mundo, prestando servicio a miles de empresas mineras y ayudando a sus clientes a alcanzar los objetivos fundamentales de mejora de la calidad, aumento de la eficiencia, reducción de costos y incremento de los ingresos.

I. Cobertura de todas las condiciones de operación

● Procesamiento avanzado de minerales no metálicos:   
Cuarzo/arena de cuarzo: purificación de vidrio fotovoltaico, arena de cuarzo de alta pureza y arena para placas, eliminando la capa amarillenta, los puntos negros y las partículas de color irregular. Feldespato potásico/feldespato sódico: desferización, eliminación de impurezas y clasificación de materias primas para cerámica y vidrio. Fluorita: separación del concentrado de fluorita para uso metalúrgico y químico, eliminando la ganga y las impurezas. Calcita/carbonato de calcio: purificación de polvo de carbonato de calcio pesado y de grado alimenticio o farmacéutico. Barita/dolomita/talco: clasificación y eliminación de impurezas en los sectores de perforación, pinturas y rellenos. Caolín/gangas de carbón: tras la trituración de los bloques de mineral bruto, se procede a la separación, sustituyendo la selección manual.   
● Selección de minerales metálicos:   
Minerales de tungsteno y molibdeno: separación del wolframio negro y del wolframio blanco de las gangas, con aumento del grado del concentrado. Minerales de oro y plata: eliminación de la roca estéril en los yacimientos auríferos de roca y en los yacimientos de oro de aluvión, mejorando la tasa de recuperación del oro. Hematita, magnetita y óxido de cobre: clasificación de bloques minerales de alto grado según su color y textura. Silicio metálico: separación de las materias primas —silicio industrial y silicio policristalino— para eliminar las partículas impuras.   
Arquitectura/Recursos renovables:   
● Granito/mármol: Clasificación de bloques en bruto y de piedra triturada, eliminando piezas con colores o grietas indeseados. Guijarros y wollastonita: clasificación y eliminación de impurezas en piedras ornamentales y áridos para hormigón. Fragmentos de vidrio: separación de impurezas y clasificación por color en vidrio reciclado, aumentando la pureza del material reutilizado.   
● Condiciones de operación tanto en seco como en húmedo:   
Separación en seco: de 16 mallas a 50 mm (5 cm), adecuada para minerales secos y para yacimientos del norte con escasez de agua. Separación en húmedo: de 8 mm a 50 mm, idónea para minerales lavados con agua, minerales húmedos y yacimientos del sur con abundantes lluvias. Materiales mixtos: permite la clasificación simultánea de mezclas con diferentes tamaños de partículas y distintos tipos de mineral, reduciendo así la inversión en equipos.

II. Modelo y especificaciones

Modelo del producto	AIKS4-1350	AIKS4-1650	AIKS4-1950
Número de canales	512	640	768
Producción (t)	30-55	40-65	50-75
Tasa de selección limpia (%)	≥99	≥99	≥99
Voltaje de la fuente de alimentación (V/Hz)	220/380(50HZ)	220/380(50HZ)	220/380(50HZ)
Potencia (kW)	6.5	8	10
Presión de la fuente de gas (MPa)	0,5-0,8	0,5-0,8	0,5-0,8
Consumo de la fuente de aire (L/min)	<4.5	<4.5	<4.5
Peso de la máquina (kg)	2450	2600	2830
Dimensiones exteriores (largo × ancho × alto) (mm)	4907*1820*2727	4907*2120*2727	4907*2420*2727

Nota: La producción anterior se toma como ejemplo para guijarros de 3 a 8 cm en forma de gránulos (con un 5 % de impurezas).

III. Cobertura de todo el rango de tamaños de partículas

● Clasificador inteligente de IA de doble capa: Rango de tamaño de partículas: 1 mm a 50 mm (5 cm), abarcando desde arena fina hasta minerales de tamaño medio y grueso. Separación en seco: de 16 mallas (aproximadamente 1 mm) a 50 mm. Separación en húmedo: de 8 mm a 50 mm. Adecuado para la separación y clasificación de mezclas que incluyen arena fina de 1–5 mm, partículas de tamaño medio de 5–20 mm y fragmentos grandes de 20–50 mm.   
● Separador especial para minerales: Rango de tamaño de partículas: 30 mm a 200 mm (3–20 cm), seleccionado especialmente para minerales en bruto de gran tamaño. Adecuado para materiales triturados de gran tamaño, como caolín, ganga de carbón, calcita, cuarzo, yeso, carbonato de calcio, mineral de tungsteno, fluorita, guijarros, entre otros.

IV. Clasificación de los tipos de mineral a procesar

Minerales no metálicos: cuarzo, arena de cuarzo, feldespato potásico, pegmatita, feldespato sódico, fluorita, calcita, carbonato de calcio, barita, dolomita, magnesita, perlita, piedra caliza, talco, cuarzo fundido, vidrio, ladrillos y hormigón, wollastonita, caolín, ganga de carbón, yeso, rocas volcánicas, mármol, mármol blanco, granito, minas de sal, minas de jade, minas de fosfato, guijarros, áridos, bauxita, mineral de aluminio, brucita, granada, mica, vermiculita, suelos expansivos, entre otros. Minerales metálicos ： Minerales de tungsteno (wolframita y scheelita), minerales de molibdeno, minerales de oro, minerales de plata, hematita, magnetita, óxido de cobre, silicio metálico, minerales de manganeso, entre otros.

V. Ventajas de la tecnología central

1. Reconocimiento multispectral con IA, con una precisión superior al 99,9%: CCD de alta velocidad a 5400 píxeles en color completo, combinado con imágenes multiespectrales, capaz de captar diferencias cromáticas, texturas e impurezas internas a escala micrométrica. Algoritmo de aprendizaje profundo basado en IA que aprende de forma autónoma las características de los minerales, mejorando su precisión conforme se utiliza; admite una clasificación multidimensional mediante selección por color, forma y textura. La precisión de clasificación se mantiene estable en ≥99,9%, con tasas de omisión y error inferiores al 0,1%; la tasa de arrastre de material no deseado es ≤2%, muy por debajo del promedio del sector, que ronda el 5%.   
2. Oruga de doble capa en caída libre, eficiente y de bajo desgaste: Doble cadena de orugas para una distribución uniforme del material, combinada con una clasificación por caída libre a alta velocidad; así, el material no se superpone ni se adhiere, logrando una separación precisa en una sola pasada. Gran capacidad de procesamiento: cada unidad puede manejar de 3 a 10 toneladas por hora en caso de arena fina, de 10 a 35 toneladas por hora para minerales de tamaño medio y de 30 a 100 toneladas por hora para minerales de gran tamaño, lo que representa más del doble de la capacidad de los equipos tradicionales. Bajo consumo energético: la potencia total del equipo oscila entre 6,5 y 10 kW, con un consumo eléctrico global superior en más de un 45 % respecto a equipos similares.   
3. Uso dual en seco y húmedo + amplio rango de tamaños de partículas, máxima adaptabilidad: Conmutación con un solo clic entre los modos seco y húmedo, sin necesidad de modificar el equipo; permite la separación directa de minerales húmedos y lavados, sin requerir secado previo. Cubre todo el rango granulométrico, de 1 mm a 200 mm, satisfaciendo las distintas exigencias de diferentes empresas mineras. Alta resistencia a las interferencias: la tecnología multiespectral no se ve afectada por la iluminación, el polvo ni la humedad, garantizando un funcionamiento estable en condiciones operativas complejas.   
4. Estabilidad y durabilidad + baja carga de mantenimiento, valor a largo plazo de 20 años: Los componentes clave (CCD, válvula neumática y oruga) utilizan marcas internacionales de primera línea, lo que garantiza una vida útil de 20 años para toda la máquina. La válvula neumática de alta velocidad de tipo autoperforante ofrece una respuesta rápida, bajo consumo energético y larga duración; permite la limpieza del polvo sin detener la operación y funciona de manera continua sin generar presión. Diseño modular, fácil de desmontar e instalar, así como de mantener; piezas de repuesto universales, lo que reduce en más del 50 % los costos de operación y mantenimiento.   
5. Alto rendimiento, mejora de la calidad del producto y reducción de costos: aumento del grado del concentrado: Por ejemplo, si la pureza de la arena de cuarzo se eleva del 90 % al 99,9 %, el precio premium supera el 50 %. Incremento de la tasa de recuperación: en minas de oro, tungsteno y otros metales, la eficiencia de recuperación aumenta entre 5 y 10 puntos porcentuales, reduciendo así el desperdicio de recursos. Sustitución de mano de obra: un solo equipo puede reemplazar a 20–50 operarios dedicados a la selección manual, lo que permite ahorrar anualmente costos laborales por valor de varios millones.

VI. Casos de clientes seleccionados