El clasificador de color para polvos de doble caída libre de Guxin, con una estructura de descarga de doble vía, aumenta eficazmente la capacidad productiva por unidad. Equipado con visión CCD de alta definición y algoritmos inteligentes de IA, permite una clasificación precisa de polvos minerales de distintos tamaños de malla, eliminando de manera eficiente partículas de color distinto y impurezas. El equipo ofrece un funcionamiento estable, un bajo índice de arrastre, así como bajos consumos energéticos y costos de operación y mantenimiento, convirtiéndose en el equipo central para la purificación y mejora de la calidad de los polvos.

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El clasificador de color por caída libre de doble capa para polvos minerales de Guxin es un equipo de separación especializado en polvos minerales de alta pureza y gran finura, diseñado para partículas de malla 8–140 (0,1–2,36 mm). Destaca por su sistema de caída libre sin canales deslizantes, su doble etapa de selección, su capacidad de identificación a escala micrométrica y su extremadamente bajo nivel de arrastre; constituye el equipo central de purificación en las líneas de producción de arena de cuarzo de grado fotovoltaico y electrónico, así como de polvos de carbonato de calcio de alta gama.

I. Escenarios de aplicación clave

● Purificación de arena de cuarzo de alta pureza: Arena de vidrio fotovoltaico, polvo de cuarzo de grado electrónico y arena de cuarzo fundido, libres de piel amarilla, puntos negros, ganga y partículas de color distinto; con una pureza superior al 99,99 %, cumplen los exigentes requisitos de los sectores fotovoltaico y de los semiconductores.
● Refinación de polvo de carbonato de calcio/calcita: El polvo de calcio pesado y el polvo de calcio ultrafino eliminan los puntos grises, las partículas de color variado y las impurezas arcillosas, aumentando la blancura en 5 a 8 unidades; son adecuados como cargas de alta gama para pinturas, plásticos y la industria papelera.
● Clasificación de polvos finos de minerales no metálicos: Polvo de feldespato potásico‑sódico: elimina hierro y impurezas, aumenta el blanco; se utiliza como materia prima para esmaltes cerámicos. Polvo de caolín y de ganga de carbón: separa las impurezas, mejorando la tasa de recuperación y la pureza. Polvos de fluorita, baritina y yeso: elimina las finas partículas de roca estéril, elevando la ley del concentrado. Nuevas energías y materiales de construcción de alta gama: polvos finos de silicio industrial y de silicio policristalino, descontaminados; arena coloreada y polvo de vidrio reciclado, clasificados y descontaminados por color; arena natural, clasificada y purificada. Cubrir Condiciones de operación complejas: alta concentración de polvo y temperaturas extremas (de -20 °C a 40 °C): diseño hermético, resistente al polvo y al agua, con funcionamiento estable las 24 horas.

II. Modelo y parámetros técnicos

Modelo del producto	KS4-GX768		FLD6-128
Número de canales	768		1536
Producción (t)	16-26 mallas	3-6	16-26 mallas	4-10
	26-40 mallas	2,5-5	26-40 mallas	3,5-8
	40-70 mallas	2-4	40-70 mallas	3-6
	70-140 mallas	1-2	70-140 mallas	1-3
Tasa de selección limpia (%)	≥99,9		≥99,9
Voltaje de la fuente de alimentación (V/Hz)	220(50HZ)		220(50HZ)
Potencia (kW)	3.5		5.5
Presión de la fuente de gas (MPa)	0,2-0,4		0,2-0,3
Consumo de la fuente de aire (L/min)	<3		<3
Peso de la máquina (kg)	1600		2500
Dimensiones exteriores (largo × ancho × alto) (mm)	2480*1800*2300		2690*1820*2590

Nota: La producción anterior se toma como ejemplo con arena de cuarzo.

III. Tipos de materiales que pueden ser clasificados por el separador

Minerales no metálicos: arena de cuarzo, arena para placas, arena para vidrio, arena de cuarzo de alta pureza, arena de alúmina, polvo de feldespato potásico, arena de calcio, arena natural, arena marina, arena de río, materiales de alto peso molecular, entre otros.

IV. Rango de tamaño de partículas para la clasificación

Rango estándar: 8 mallas–140 mallas (0,1 mm–2,36 mm), cubriendo desde polvos gruesos hasta ultrafinos.

V. Ventajas competitivas clave

● Caída libre de doble nivel, una innovación única en el sector: Diseño sin canales de deslizamiento: el material no experimenta fricción, no se atasca ni se acumula; la clasificación independiente en dos niveles —superior e inferior—, combinada con una segunda etapa de selección, aumenta la eficiencia en más del 50 % respecto a los sistemas de un solo nivel, y el índice de arrastre es inferior o igual al 0,8 % (la media del sector ronda el 3 %).  
●IA + reconocimiento multiespectral a escala micrométrica: CCD de alta velocidad de 5400 píxeles y multispectral, capaz de detectar impurezas del orden de 0,01 mm. Aprendizaje profundo basado en IA, resistente a la interferencia de la iluminación, el polvo y la humedad, con estabilidad a largo plazo. Precisión de clasificación ≥ 99,95 %, con tasas de exclusión y selección errónea inferiores al 0,05 %. Diseño reforzado contra el polvo y el agua, apto para entornos con alta concentración de polvo y temperaturas de –20 °C a 40 °C. Sin canales deslizantes susceptibles a daños; mantenimiento gratuito durante 2 años y reducción de los costos de operación y mantenimiento en más del 60 %.  
●Gran capacidad de producción + bajo consumo energético, eficiencia y rentabilidad: Capacidad de producción de 2 a 10 toneladas por hora. Potencia total del equipo ≤ 5,5 kW, con un consumo eléctrico un 35 % inferior al de equipos similares. Diseño modular, fácil de desmontar y montar, con piezas de repuesto universales.  
●Compatibilidad de granulometría completa + multifuncionalidad en un solo equipo: Cubre todo el rango de granulometría, de 8 a 140 mallas, sin necesidad de utilizar múltiples equipos de clasificación; es compatible con cientos de tipos de polvos minerales y presenta una gran versatilidad.

VI. Valor real aportado al cliente

● Mejora de la calidad y aumento del precio: Arena de cuarzo: pureza superior al 99,99%, con un aumento del precio superior al 35%. Carbonato de calcio: blancura mejorada en 5–8 grados, impurezas inferiores al 0,1%, destinado a mercados de alta gama.  
● Reducción de costos y aumento de la eficiencia: Sustituye a 40–60 trabajadores, con un ahorro anual de mano de obra del orden de millones. Reduce las pérdidas en molienda y clasificación, disminuyendo el costo total de la concentración en más del 28%.  
●Aumentar la tasa de recuperación: La pérdida de mineral en el concentrado es inferior o igual al 0,8 %, la tasa de recuperación se incrementa entre 7 y 13 puntos porcentuales, y la descarga de relaves disminuye.  
● Procesos simplificados + puesta en marcha rápida: Clasificación en múltiples etapas, puesta en marcha en 5 días; ocupa aproximadamente 7 m² y se adapta a líneas compactas. Calidad estable y alta competitividad: procesamiento totalmente automático con estándares uniformes, pureza y blancura del producto estables, lo que mejora la capacidad de cumplimiento de pedidos de alta gama.

VII. Sitio de algunos clientes