Solución de separación para la máquina clasificadora de color específica para la hematita de Gu Xin
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Descripción del producto
Solución de clasificación para la máquina separadora de colores especializada en hematita de Gu Xin: núcleo basado en IA multiespectral y cinta transportadora de doble capa, apta para uso en seco y en húmedo.
I. Escenarios de aplicación
● Objeto del tratamiento: hematita (de color rojo o rojizo‑marrón); eliminación de rocas estériles (cuarzo, calcita, mica y otras gangas de colores claros o variados), piedras intercaladas y minerales de baja ley.
● Rango de granulometría: separación en seco, 3–150 mm; separación en húmedo, 8–150 mm (adaptado a la granulometría del mineral bruto tras la trituración).
● Objetivo principal: aumentar el tenor de hierro (por ejemplo, de 45 % a más del 58 %), reducir las impurezas (SiO₂, Al₂O₃), disminuir los costos de molienda y flotación posteriores, lograr una tasa de recuperación ≥ 98 % y una precisión de separación por color ≥ 99,9 %.
II. Parámetros técnicos
Modelo del producto |
KS4-1350 |
KS4-1650 |
KS4-1950 |
Número de canales |
512 |
640 |
768 |
Producción (t) |
15-35 |
20-45 |
25-55 |
Tasa de selección limpia (%) |
≥99,9 |
≥99,9 |
≥99,9 |
Voltaje de la fuente de alimentación (V/Hz) |
220/380(50HZ) |
220/380(50HZ) |
220/380(50HZ) |
Potencia (kW) |
6.5 |
8 |
10 |
Presión de la fuente de gas (MPa) |
0,5-0,8 |
0,5-0,8 |
0,5-0,8 |
Consumo de la fuente de aire (L/min) |
<4.5 |
<4.5 |
<4.5 |
Peso de la máquina (kg) |
2450 |
2600 |
2830 |
Dimensiones exteriores (longitud × anchura × altura) (mm) |
4907*1820*2727 |
4907*2120*2727 |
4907*2420*2727 |
Nota: Los rendimientos anteriores se calculan sobre la base de gránulos de 1 a 5 cm (incluyendo un 5 % de impurezas).
III. Configuración principal
● Sistema multiespectral con IA: CCD de alta velocidad y color completo de 5400 píxeles, junto con espectros infrarrojo y ultravioleta, capaz de captar diferencias cromáticas, texturas y variaciones de densidad.
● Transporte con cinta de doble capa: descarga estable, baja tasa de trituración (tasa de rotura inferior al 1 %) y prevención de atascos.
● Sistema de procesamiento de alta velocidad: respuesta en el orden de los microsegundos, con soporte para “selección por color + selección por forma + selección por calidad”.
● Diseño autolimpiante y resistente al polvo: compatible con entornos mineros polvorientos y húmedos, operación estable en un rango de temperatura de -20 °C a +45 °C.
IV. Principio de clasificación
● Distribución del material de alimentación: el mineral en bruto pasa por un alimentador vibratorio, luego por una cinta transportadora de doble capa, donde se distribuye de manera uniforme en una sola capa, evitando la formación de cúmulos y la adhesión.
● Detección multiespectral: el material atraviesa la zona de inspección, iluminado por una fuente de luz fría LED; un sistema CCD junto con sensores infrarrojos captura información sobre el color, la textura y la transparencia; un algoritmo de inteligencia artificial identifica la hematita (rojo/rojizo) y las rocas de desecho (blanco/gris/multicolor).
● Ejecución de la clasificación inteligente: el sistema determina si la pieza es aceptable o un desecho; una válvula electromagnética de alta velocidad (con una respuesta inferior a 1 ms) expulsa aire comprimido (0,4–0,6 MPa), dirigiendo los desechos hacia la salida de productos defectuosos; mientras tanto, la hematita aceptable se canaliza hacia la salida de producto terminado.
V. Ventajas clave
● Modelo de aprendizaje profundo de IA: entrenado para reconocer la gradación rojiza‑marrón, la oxidación superficial y las diferencias de color entre condiciones secas y húmedas en la hematita, con una tasa de precisión de identificación ≥ 99,9 %.
● Baja fragmentación y alta capacidad: oruga de doble capa y transporte flexible, con una tasa de fragmentación inferior al 1%; producción horaria de 40 a 100 toneladas, adecuada para minas de pequeño y mediano tamaño.
● Adaptación a entornos extremos: resistencia al polvo y al agua, funcionamiento entre -20 °C y +45 °C, adecuado para minas del norte con climas rigurosos y del sur con condiciones húmedas.
● Uso dual: selección en seco (humedad <5%) y selección en húmedo (humedad 5%–15%), adaptándose a distintos niveles de humedad del mineral bruto, sin necesidad de secado previo.
● Bajo índice de arrastre: el material útil arrastrado es inferior al 2 %, maximizando la tasa de recuperación.
VI. Ventajas tecnológicas
1. Sistema de procesamiento de imágenes
Tecnología de procesamiento de vanguardia internacional basada en DSP y FPGA, con algoritmos complejos que combinan colores y espacios en múltiples modos; ofrece la función de “selección por color + selección por forma” para distintos tipos de materiales, configuración flexible de diversos modos y selección ilimitada entre decenas de miles de materiales.
2. Sistema de captura con cámara
Lentes de cámara de alta precisión importados, que garantizan la claridad y exactitud de las imágenes. Se emplea un CCD inteligente de alta velocidad, de 5400 píxeles y en color, de fabricación extranjera, con reconocimiento de alta definición y clasificación a gran velocidad.
3. Boquilla de soplado autoirrigable
Emplea válvulas neumáticas de alta velocidad de diseño profesional, con una frecuencia de respuesta elevada, bajo consumo energético y una vida útil prolongada. Reduce el consumo de aire comprimido, ofrece una respuesta más rápida, una precisión de impacto superior, un menor ratio de arrastre y una mayor producción. Su vida útil supera los 10 mil millones de ciclos.
4. Sistema de fuente de luz
Sistema de diseño óptico para LED, con múltiples fuentes de luz seleccionables para adaptarse a distintos materiales. Resuelve los problemas asociados a las fuentes de luz LED, como el elevado calor, la alta pérdida de rendimiento y la corta vida útil tras un uso prolongado. Garantiza una operación duradera y confiable bajo condiciones de temperatura constante.
5. Sistema de alimentación
Se emplea un sistema avanzado de detección de alimentación que garantiza la uniformidad del flujo de material.
6. Transportador de orugas
Se adopta una estructura de transporte sobre orugas, lo que garantiza un excelente rendimiento en la selección por color; el transporte del material es estable, lo que permite aumentar eficazmente la tasa de extracción y la tasa de pureza de la selección, al tiempo que reduce de manera significativa la tasa de rotura del material durante el proceso de clasificación por color.
7. Amplio ámbito de aplicación
Se han diseñado modos de operación específicos para cada tipo de material, permitiendo que una misma máquina realice la selección por color de distintos productos.
8. Fácil y sencillo de usar
Las pantallas táctiles suministradas por fabricantes especializados, junto con una interfaz hombre‑máquina intuitiva y un menú de operación fácil de comprender, así como configuraciones simplificadas, permiten a los clientes dominar rápidamente todas las funciones de la máquina clasificadora por color.
VII. Valor aplicado
● Mejora de la calidad: el contenido de hierro se incrementa en 10–15 puntos porcentuales, alcanzando los estándares de fundición.
● Reducción de costos: disminución del 30 % al 50 % en el consumo de reactivos de molienda y flotación, y reducción de más del 40 % en el volumen de relaves.
● Incremento de la eficiencia: sustitución de la selección manual, con una mejora de la productividad superior a 50 veces y una reducción de los costos laborales.
8. Sitio del cliente