I. Aplicaciones del producto

La máquina de selección por color de Guxin, especializada en piedra de cuarzo, está diseñada para todo el proceso, desde la minería del mineral hasta la obtención de arena de alta pureza, y abarca tanto la separación en seco como la separación en húmedo. Cubre cinco escenarios clave: minería, producción de placas, fotovoltaica y semiconductores, vidrio y exportación. Adaptable a granulometrías de 16 mallas a 5 cm, con una precisión que puede alcanzar el 99,9 %.  
1. Concentración gruesa de mineral en bruto en mina (separación en seco):  
● Mineral en bruto de gran tamaño (3–8 cm): se elimina la roca huésped, los terrones de arcilla, las rocas alteradas por el intemperismo y las vetas de coloración irregular; además, se separan los “trozos 3-8” de las piedras de desecho, reduciendo así la carga de trituración.  
● Granos de tamaño medio (0,5–3 cm): se eliminan los puntos negros, las manchas amarillas, las partículas con tinción de hierro, las inclusiones minerales estratificadas, las zonas interiores oscuras y las asociaciones minerales de mica y feldespato, lo que aumenta el grado de blancura y la pureza.  
● Preclasificación por etapas: separación por tamaño de partícula; los fragmentos gruesos se envían a la trituración, mientras que los materiales finos se someten directamente a una clasificación selectiva, optimizando la eficiencia de la línea de producción.  
2. Clasificación posterior a la trituración (uso dual: en seco y en húmedo):  
● Eliminación precisa de impurezas en los bloques: tras la trituración, se extraen con precisión las inclusiones de micras —puntos negros, hierro y titanio—, logrando una blancura estable que cumple con los estándares.  
● Separación de minerales mezclados: separa el cuarzo del feldespato, la mica y la hornblenda, aumentando la tasa de recuperación del cuarzo y reduciendo la pérdida de minerales asociados.  
● Beneficio húmedo por lavado: adecuado para cuarzo con contenido de humedad tras el lavado (8 mm–5 cm); elimina los aglomerados de arcilla y las partículas que presentan colores anómalos en el agua, sin afectar la precisión de la separación.  
● Purificación de arena/polvo de cuarzo de alta pureza (escenarios clave de gama alta)  
● Grado fotovoltaico/semiconductor (4–120 mallas): separación en múltiples etapas para eliminar impurezas como Fe, Al y Ti, alcanzando una pureza superior al 99,95%; adecuado para vidrio fotovoltaico, crisoles para obleas de silicio y productos de cuarzo para la industria de los semiconductores.  
● Placas de cuarzo sintético: se eliminan las partículas de color distinto, garantizando la ausencia de diferencias cromáticas y una textura uniforme, al tiempo que se reduce el consumo de resina y se disminuyen los costos.  
● Pretratamiento del polvo ultrafino: protege el molino, evita que las impurezas duras desgasten el equipo y garantiza la calidad del polvo de cuarzo de grado para recubrimientos y cargas.  
3. Reciclaje de relaves y restos de corte:  
● Concentración de relaves: mediante una segunda etapa de separación a partir de los residuos de cola y los desechos del lavado de minerales, se recuperan partículas de cuarzo de baja ley, lo que aumenta la tasa de aprovechamiento de los recursos en más del 30 %.  
● Reutilización de los residuos: se recopilan y seleccionan por color los trozos y los restos de procesamiento; una vez que cumplen los requisitos, se reintroducen en la línea de producción, lo que reduce el desperdicio y aumenta la tasa global de rendimiento.  
4. Clasificación de los productos terminados y normas de exportación:  
● Clasificación por grado: según el grado de blancura, la pureza y el tono cromático, se distinguen los grados para vidrio, cerámica, fotovoltaico y semiconductor; la clasificación permite fijar precios diferenciados y aumentar el valor añadido.  
● Personalización de arena para exportación: cumple con los estrictos estándares de SGS y TUV, con un contenido de impurezas controlado a ≤0,01%, adecuado para pedidos de alta gama en el Sudeste Asiático, Oriente Medio y Europa.

II. Parámetros técnicos

Nota: La producción anterior se toma como ejemplo para un tamaño de partícula de 1 a 5 cm (incluyendo un 5 % de impurezas).

III. Ventajas tecnológicas

1. Sistema de procesamiento de imágenes  
Tecnología de procesamiento de vanguardia internacional basada en DSP y FPGA, con algoritmos complejos que combinan colores y espacios en múltiples modos; ofrece la función de “selección por color + selección por forma” para distintos tipos de materiales, configuración flexible de diversos modos y selección ilimitada entre decenas de miles de materiales.  
2. Sistema de captura de imágenes  
Lentes de cámara de alta precisión importados, que garantizan la claridad y exactitud de las imágenes; utiliza un CCD inteligente de alta velocidad, de 5400 píxeles y de color completo, de fabricación extranjera, con reconocimiento en alta definición y clasificación a gran velocidad.  
3. Boquilla de soplado autoirrigable  
Emplea una válvula neumática de alta velocidad de diseño profesional, con una frecuencia de respuesta elevada, bajo consumo energético y una vida útil prolongada; reduce el consumo de aire comprimido, ofrece una respuesta más rápida, una precisión de impacto superior, un menor ratio de arrastre y una mayor producción; su vida útil supera las 10.000 millones de ciclos.  
4. Sistema de fuente de luz  
Sistema de diseño óptico para LED, con múltiples fuentes de luz seleccionables para adaptarse a distintos materiales; soluciona los problemas de las fuentes de luz LED causados por el uso prolongado, como altas temperaturas, elevadas pérdidas y corta vida útil; garantiza una operación duradera y confiable bajo condiciones de temperatura constante.  
5. Sistema de alimentación  
Se emplea un sistema avanzado de detección de alimentación que garantiza la uniformidad del flujo de material.  
6. Transportador de orugas  
Se adopta una estructura de transporte sobre orugas, lo que garantiza un excelente rendimiento en la selección por color; el transporte del material es estable, lo que permite aumentar eficazmente la tasa de extracción y la tasa de pureza de la selección, al tiempo que reduce de manera significativa la tasa de rotura del material durante el proceso de selección por color.  
7. Amplio ámbito de aplicación  
Se han diseñado modos de operación específicos para cada tipo de material, permitiendo que una misma máquina realice la selección por color de distintos productos.  
8. Sencillo y fácil de usar  
Las pantallas táctiles proporcionadas por fabricantes especializados, junto con una interfaz hombre‑máquina intuitiva y un menú de operación fácil de comprender, así como configuraciones simplificadas, permiten a los clientes dominar rápidamente todas las funciones de la máquina clasificadora por color.

IV. Efecto de selección por color

V. Sitio de algunos clientes nacionales e internacionales