La máquina de selección por color de Guxin, especializada en óxido de cobre, permite separar partículas secas de 0,5 a 8 cm y, en modo húmedo, de 0,8 a 8 cm. Su principal innovación es el sistema de descarga por caída libre sobre una cinta transportadora de doble capa (patente de Guxin), que admite la selección por color de mezclas de materiales. Ofrece alta precisión en la clasificación, gran capacidad de producción, bajo arrastre de material de buena calidad, elevado rendimiento del producto final, excelente estabilidad, bajo consumo energético global y una excelente relación calidad‑precio, lo que le confiere ventajas muy singulares frente a equipos similares. La máquina de selección de Guxin para óxido de cobre integra IA y tecnología multiespectral para distinguir con precisión el mineral de buena calidad de las impurezas blancas y los residuos amarillos; su operación en seco es ecológica, sustituye el trabajo manual, mejora la ley del concentrado, reduce costos y revaloriza los relaves, convirtiéndose en un equipo clave para que las empresas mineras de cobre aumenten la calidad y la eficiencia, recuperando rápidamente la inversión.

I. Aplicaciones del producto

1. Minerales aplicables:  
Mineral de óxido de cobre: Malaquita, azurita, cuprita, tenorita, crisocola, entre otras; los colores varían desde el verde vivo, el verde azulado, el azul intenso, el pardo negruzco hasta el rojo ladrillo. Las gangas suelen ser cuarzo blanco o grisáceo, dolomita, calcita y limonita (con manchas amarillas). Materiales de buena calidad: verde vivo, verde azulado, azul intenso y negro mate (alto contenido de cobre); residuos y piedras impuras: cuarzo blanco puro, caliza grisácea, limonita amarronada, terrones de arcilla amarillenta y pirita con manchas negras.  
Minerales de cobalto/zinc: Suele asociarse con óxido de cobre, sulfuro de cobre, esfalerita, smithsonita, cobaltita y hidrocoberita; su color suele ser rosa violáceo, rojo rosado, gris claro, pardo claro o azul‑negro; como ganga son frecuentes el cuarzo blanco, la caliza, las rocas arcillosas variadas y las manchas negras de pirita. Materiales de buena calidad: rosa violáceo, rojo rosado, gris azulado claro y pardo claro (con Co/Zn); residuos/rocas impuras: cuarzo blanco, ganga gris, inclusiones amarillas, escorias negras y bloques de arcilla.  
2 , tecnología central ： IA + multiespectral + selección por color , se clasifica según el color, la escala de grises y la textura en “material de calidad, piedra mixta y desecho”, sin alterar la estructura mineral; se trata de una separación en seco, no destructiva y respetuosa con el medio ambiente.

II. Ámbitos de aplicación

1. Pretratamiento del mineral en bruto (el más común)  
Escena: Extracción de mineral en bruto a cielo abierto y en minas subterráneas, con partículas de 0,5 a 8 cm, que contiene gran cantidad de ganga blanca, tierra extraña, material amarillento y rocas estériles.  
Objetivo: eliminar previamente los desechos, aumentar la ley de entrada al molino, reducir el consumo energético del molino de bolas y disminuir el consumo de reactivos.  
Efecto: los estériles se descartan directamente, mientras que el cobre, el cobalto y el zinc se concentran en un 2–5 % o más, y la cantidad de mineral enviado al molino disminuye entre un 30 % y un 60 %.  
2. Tras la trituración gruesa, se realiza una clasificación y selección por color (0,5–1 cm, 1–3 cm, 3–5 cm, 5–8 cm)  
Escena: Descarga de la trituradora de mandíbula y de la trituradora de cono; partículas inferiores a 3 cm (grano fino), de 3 a 5 cm (grano medio), de 5 a 8 cm (grano grueso), con inclusiones de óxidos de cobre, cobalto y zinc, cuarzo blanco, rocas mixtas grises y limonita (amarilla), así como terrones de arcilla.  
Objetivo: Realizar la selección por color según el tamaño de partícula, con mayor precisión y una menor tasa de arrastre; realizar la flotación para partículas inferiores a 0,5 cm y, tras la concentración selectiva de minerales de cobre entre 0,5 y 8 cm, elevar el grado hasta superar el 5%, lo que permite vender directamente mineral en bloque de alto grado.  
3. Reconcentración de relaves/residuos mineros (recuperación de recursos)  
Escenario: Los relaves antiguos, las pilas de estériles y los relaves de flotación contienen cobre, cobalto y zinc en forma de óxidos de baja ley (0,2–0,8% Cu), difíciles de distinguir a simple vista.  
Objetivo: reenriquecimiento secundario, aumento de la tasa de recuperación, optimización del inventario y incremento de las ganancias.  
Resultado: Se recupera material granular con contenido de cobre, cobalto y zinc en un rango de 0,5 a 8 cm, con una ley superior al 3,6%, el cual puede comercializarse directamente o someterse a un nuevo molido.  
4. Purificación del producto final (mineral en bloques de alta calidad)  
Escena: Trozos de óxido de cobre de alta ley (≥3% Cu), así como de cobalto y zinc, previamente seleccionados a mano o sometidos a una primera selección; contienen algunas pequeñas manchas blancas, finas vetas de ganga y material de color amarillo.  
Objetivo: eliminar impurezas, purificar y vender a un precio elevado (el precio del mineral en bloque de alta ley es 1,5 a 3 veces superior al del mineral común).  
Efecto: Elimina piedras pequeñas e impurezas; pureza ≥ 98%; aspecto limpio; los compradores lo demandan.  
5. Separación de minerales asociados (mezcla de cobalto, zinc y óxido de cobre)  
Escena: Mineral de cobalto, zinc y cobre asociado, con colores similares que resultan difíciles de distinguir a simple vista.  
Objetivo: Separar el concentrado de cobre, el concentrado de cobalto y el concentrado de zinc, así como las rocas estériles, para lograr una mayor recuperación de recursos a partir de un mismo yacimiento y maximizar su valor.

III. Parámetros técnicos

Nota: La producción anterior se toma como ejemplo para un tamaño de partícula de 1 a 5 (incluyendo un 5 % de impurezas).

IV. Ventajas tecnológicas

1. Sistema de procesamiento de imágenes y algoritmos  
Tecnología de procesamiento de vanguardia a nivel internacional basada en DSP y FPGA, con algoritmos complejos que combinan colores y espacios en múltiples modos; ofrece la función de “selección por color + selección por forma” para distintos tipos de materiales, configuración flexible de diversos modos y selección ilimitada entre decenas de miles de materiales.  
2. Sistema de adquisición de imágenes por cámara  
Lentes de cámara de alta precisión importados, que garantizan la claridad y exactitud de las imágenes; utiliza un CCD inteligente de alta velocidad, de 5400 píxeles y de color completo, de fabricación extranjera, con reconocimiento en alta definición y clasificación a gran velocidad.  
3. Boquilla de soplado autoperforante y modo de accionamiento de la válvula  
Emplea válvulas neumáticas de alta velocidad de diseño profesional, con una frecuencia de respuesta elevada, bajo consumo energético y una vida útil prolongada; reduce el consumo de aire comprimido, ofrece una respuesta más rápida, una precisión de impacto superior, un menor ratio de arrastre y una mayor producción; su vida útil supera los 10.000 millones de ciclos.
4. Sistema de fuente de luz  
Sistema de diseño óptico para LED, con múltiples fuentes de luz seleccionables para adaptarse a distintos materiales; soluciona los problemas de las fuentes de luz LED causados por el uso prolongado, como altas temperaturas, elevadas pérdidas energéticas y corta vida útil; garantiza una operación duradera y confiable bajo condiciones de temperatura constante.  
5. Sistema de alimentación  
Se emplea un sistema avanzado de detección de alimentación que garantiza la uniformidad del flujo de material.  
6. Transportador de orugas  
Se adopta una estructura de transporte sobre orugas, lo que garantiza un excelente rendimiento en la selección por color; el transporte del material es estable, lo que permite mejorar de manera eficaz la tasa de extracción y la tasa de pureza de la selección, al tiempo que reduce significativamente la tasa de rotura del material durante el proceso de selección por color.  
7. Modalidad flexible y amplio ámbito de aplicación  
Se han diseñado modos de operación específicos para cada tipo de material, permitiendo que una sola máquina realice la selección por color de distintos productos.  
8. Sistema operativo: sencillo y fácil de usar  
Las pantallas táctiles proporcionadas por fabricantes especializados, junto con una interfaz hombre‑máquina intuitiva y un menú de operación fácil de comprender, así como configuraciones simplificadas, permiten a los clientes dominar rápidamente todas las funciones de la máquina clasificadora por color.

V. Entorno de uso

1. Temperatura ambiente  
Estándar: 0–35 °C (disponible durante todo el año)  
Tipo de amplio rango de temperatura: -20 °C a +45 °C (invierno en el norte, instalaciones al aire libre en el sur, zonas mineras de Xinjiang y Mongolia Interior)  
2. Polvo/humedad  
Adaptación: Alto nivel de polvo en minas, ≤85% de humedad relativa (no requiere lavado con agua, selección en seco)  
Protección: carcasa totalmente sellada, presión positiva contra el polvo y limpieza automática del objetivo; no teme a que el polvo obstruya la lente.  
3. Lugar de instalación  
Dimensiones: 4,907 m de largo × 1,82–2,42 m de ancho × 2,727 m de alto.  
Base: Suelo de cemento liso, sin necesidad de empotramientos previos; la instalación se completa en 2–3 días.  
Alimentación eléctrica: 380 V/50 Hz, potencia de 6,5–7,5 kW (consume diez veces menos que un molino de bolas).  
4. Condiciones de alimentación  
Materiales: materiales secos (sin trozos grandes de barro ni metales afilados), materiales húmedos (libres de arena y arcilla, con materias primas relativamente limpias).  
Alimentación: alimentación por vibración uniforme, sin obstrucciones ni atascos en la máquina.

VI. Ventajas clave

1. Eleva el nivel y gana más dinero de forma directa  
Óxido de cobre: la ley del mineral bruto oscila entre 0,8 % y 1,2 %; tras la concentración, la ley se eleva directamente en más del 5 %; los granos del producto final obtenidos por concentración pueden utilizarse directamente; en caso de flotación, ello reduce de manera significativa los costos de este proceso.  
Cobalto‑zinc: el Co/Zn se concentra en 2–3 veces; los estériles se descartan directamente, lo que implica menos molienda, menor uso de reactivos y una mayor venta de concentrado.  
2. Selección en seco, respetuosa con el medio ambiente: no utiliza agua ni genera relaves.  
Separación en seco durante todo el proceso, con cero consumo de agua, cero efluentes y cero vertidos de relaves.  
Es la opción preferida en zonas áridas (Xinjiang, Mongolia Interior, África), donde se resuelven los problemas más acuciantes de escasez de agua.  
3. Sustituye la mano de obra, ahorrando en personal, en preocupaciones y en costos.  
1 máquina clasificadora por color equivale a 30 operarios cualificados, trabajando de manera continua las 24 horas.  
La selección manual presenta una baja eficiencia (0,5–1 tonelada por persona y día), un elevado margen de error y altos costos (300–500 yuanes por tonelada).  
Máquina de selección por color, capacidad de 10–30 toneladas/hora, costo de 5–10 yuanes/tonelada, con un período de recuperación de la inversión de 3–6 meses.  
4. Alta precisión, bajo coeficiente de extracción y sin pérdida de materia prima de calidad.  
Precisión de selección por color: ≥99,5% (en la versión de alta gama con IA alcanza el 99,9%)  
Relación de extracción (material valioso mezclado con residuos): ≤3–5% (manual ≥15%)  
Identificación de impurezas microscópicas: con una resolución del orden de 0,1 mm, se pueden eliminar incluso los puntos blancos y amarillos que resultan imperceptibles a simple vista.  
5. Gran capacidad de procesamiento, adaptable a minas de gran escala y a empresas mineras de pequeña y mediana dimensión.  
Puede funcionar de manera continua las 24 horas, con estabilidad, fiabilidad y una baja tasa de fallos.  
6. Inteligencia artificial, autoaprendizaje y fácil de usar  
Operación mediante pantalla táctil, interfaz en chino, arranque con un solo botón y funcionamiento automático.  
Aprendizaje automático: cambie el tipo de mineral y el color, realice el entrenamiento con un solo clic y complete todo en 10 minutos.  
Supervisión remota: visualización de la producción, la precisión y las fallas a través de una aplicación móvil, así como ajustes remotos.  
7. Resistente al desgaste y duradero, especial para minas  
Componentes principales: canal deslizante de aleación de alta resistencia al desgaste, boquilla de acero inoxidable, objetivo antipolvo  
Pocas piezas de desgaste, mantenimiento sencillo y de bajo costo; basta con realizar un servicio de mantenimiento una vez al año.  
8. Aprovechamiento integral de los recursos, extrayendo hasta el último residuo.  
Capaz de seleccionar minerales en bruto, mineral triturado grueso, relaves y rocas estériles.  
El cobre, el cobalto y el zinc se concentran de manera selectiva, lo que aumenta la tasa global de recuperación y permite transformar los residuos en recursos valiosos.

VII. Sitio de selección por color de algunos clientes