La máquina de selección por color de Gránulos Guxin es un sistema de clasificación multiespectral con cinta transportadora de doble nivel y tecnología de IA, diseñado específicamente para áridos de construcción como arena, grava y minerales. Destaca por su capacidad de operar en seco y en húmedo, su amplio rango de tamaños de partículas, su alta precisión y su elevada capacidad de producción.

I. Ámbito de aplicación

● Materiales: cuarzo, granito, basalto, guijarros, piedra caliza, relaves y otros tipos de áridos.  
● Granulometría: de 0,1 a 8 cm, con posibilidad de ampliarse hasta piedras de gran tamaño de 20 cm.  
● Estado: Apto para materiales secos y húmedos; no requiere secado.  
● Impurezas: partículas de color distinto, piel amarilla, piel negra, estratos intercalados, trozos de arcilla, residuos metálicos, mica, etc.

II. Parámetros técnicos

Nota: Los rendimientos anteriores se calculan sobre la base de un tamaño de partícula de 1 a 5 cm (incluyendo un 5 % de impurezas).

III. Ventajas tecnológicas

1. Sistema de procesamiento de imágenes y algoritmos  
Tecnología de procesamiento de vanguardia internacional basada en DSP y FPGA, con algoritmos complejos que combinan colores y espacios en múltiples modos; ofrece la función de “selección por color + selección por forma” para distintos tipos de materiales, configuración flexible de diversos modos y selección ilimitada entre decenas de miles de materiales.  
2. Sistema de adquisición de imágenes por cámara  
Lentes de cámara de alta precisión importados, que garantizan la claridad y exactitud de las imágenes; utiliza un CCD inteligente de alta velocidad, de 5400 píxeles y de color completo, de origen internacional, con reconocimiento en alta definición y clasificación a gran velocidad.  
3. Boquilla de soplado autoperforante y modo de accionamiento de la válvula  
Emplea válvulas neumáticas de alta velocidad de diseño profesional, con una frecuencia de respuesta elevada, bajo consumo energético y una vida útil prolongada; reduce el consumo de aire comprimido, ofrece una respuesta más rápida, una precisión de impacto superior, un menor ratio de arrastre y una mayor producción; su vida útil supera los 10.000 millones de ciclos.  
4. Sistema de fuente de luz  
Sistema de diseño óptico para LED, con múltiples fuentes de luz seleccionables para adaptarse a distintos materiales; soluciona los problemas de las fuentes de luz LED causados por el uso prolongado, como altas temperaturas, elevadas pérdidas y corta vida útil; garantiza una operación duradera y confiable bajo condiciones de temperatura constante.  
5. Sistema de alimentación  
Se emplea un avanzado sistema de detección de alimentación que garantiza la uniformidad del flujo de material.  
6. Transportador de orugas  
Se adopta una estructura de transporte sobre orugas, lo que garantiza un excelente rendimiento en la selección por color; el transporte del material es estable, lo que permite aumentar eficazmente la tasa de extracción y la tasa de pureza de la selección, al tiempo que reduce de manera significativa la tasa de rotura del material durante el proceso de clasificación por color.  
7. Modalidad flexible y amplio ámbito de aplicación  
Se han diseñado modos de operación específicos para cada tipo de material, permitiendo que una misma máquina realice la selección por color de distintos productos.  
8. Sistema operativo: sencillo y fácil de usar  
Las pantallas táctiles proporcionadas por fabricantes especializados, junto con una interfaz hombre‑máquina intuitiva y un menú de operación fácil de comprender, así como configuraciones simplificadas, permiten a los clientes dominar rápidamente todas las funciones de la máquina clasificadora por color.

IV. Principio de clasificación

● Hardware: Transportador de orugas de doble capa; el material se distribuye en una sola capa, sin que se solape ni se obstruya, lo que permite una inspección sin ángulos muertos.  
● Identificación: imágenes multiespectrales mediante IA; cámaras de alta velocidad capturan cada pieza individualmente, registrando diferencias en color, textura, luminosidad y forma; la IA aprende de manera autónoma las características de las impurezas, alcanzando una precisión de identificación del 99,9 %.  
● Ejecución: válvula solenoide de alta frecuencia con pistola neumática, que elimina con precisión las impurezas, con una relación de partículas extraídas ≤ 2% (malas: buenas).

V. Proceso tecnológico

● Pretratamiento de la materia prima: trituración → lavado con agua (opcional) → clasificación (separación por tamaño de partícula).  
● Alimentación uniforme: tolva → alimentador vibratorio → cinta de doble capa; el material entra en la zona de inspección en una sola capa y a velocidad constante.  
● Inspección inteligente con IA: cámara multiespectral más panel de fondo, escaneo multidimensional de cada árido.  
● Clasificación precisa: la IA identifica las impurezas → una válvula solenoide expulsa aire de forma instantánea → las impurezas se depositan en el contenedor de residuos; los productos conformes caen libremente al depósito de productos terminados.  
● Selección secundaria (opcional): Reintegro del material de la tolva de impurezas a la etapa de clasificación por color, lo que aumenta la tasa de recuperación y reduce las pérdidas.

VI. Casos de selección por color

VII. Configuración clave

● Estructura: capa de clasificación independiente de doble nivel, con un rendimiento duplicado.  
● Material: orugas especiales resistentes al desgaste, adaptadas a áridos de alta dureza, con una larga vida útil.  
● Sistema de control: PLC industrial + pantalla táctil, arranque con un solo botón, memoria de parámetros y supervisión remota.  
● Capacidad de producción: 10–50 t/h (según tamaño de partícula y nivel de impurezas), con una eficiencia superior en más de tres veces respecto a los equipos tradicionales.

VIII. Efecto de la clasificación

● Pureza del producto final: ≥99,9%, conforme a las normas para la construcción de alta gama, autopistas y áridos para hormigón.  
● Reducción de costos: sustituye a 20–50 trabajadores, reduciendo los errores humanos y los riesgos de seguridad.  
● Incremento de la eficiencia: funcionamiento continuo y automatizado, bajo consumo energético por tonelada, alta tasa de recuperación y rápido retorno de la inversión.

9. Escenarios de aplicación

● Agregados para construcción: se eliminan impurezas amarillas y negras, así como terrones de arcilla, lo que mejora la resistencia y el aspecto del hormigón.  
● Áridos para ferrocarriles de alta velocidad y carreteras: control estricto del contenido de impurezas, cumpliendo con los estándares de calidad de los proyectos de alto nivel.  
● Agregados de cuarzo y granito: separación de partículas blancas o de color puro, lo que aumenta el valor del producto.  
● Recuperación de relaves: purificación de partículas valiosas, transformando residuos en recursos.

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