La empresa convoca una reunión especial de gestión para la mejora de la calidad en el departamento de producción.
Fecha de publicación:
2025-09-30
Recientemente, la empresa convocó una reunión temática del departamento de producción centrada en «mejorar la calidad de los productos», con especial atención a las principales dificultades en la gestión y el control de los procesos productivos. Se definió como vía principal la actualización del sistema de gestión inteligente, al tiempo que se profundizó en la implementación de la norma de gestión 9S, con el fin de consolidar sólidas bases de calidad para hacer realidad la visión de la empresa de «convertirse en líder mundial en tecnologías de clasificación inteligente». El director general de la empresa, el señor Sang Haibo, asistió a la reunión y pronunció un importante discurso.

Superar el cuello de botella en la calidad mediante un sistema de gestión inteligente: ante las principales dificultades en la gestión y el control de los procesos, la reunión acordó acelerar la actualización hacia la inteligencia en la producción, centrando los esfuerzos en tres tareas clave: implantar un sistema de gestión inteligente MES para lograr la recopilación en tiempo real de los datos de producción, la regulación automática de los parámetros de proceso y la alerta inteligente del estado de los equipos; mediante la visualización de datos, monitorear la calidad de los procesos críticos, con el objetivo de elevar la tasa de conformidad de los productos en más del 15%. Asimismo, se establecerá un sistema de trazabilidad de la calidad en todo el proceso, aprovechando la tecnología para integrar de extremo a extremo los datos relativos a la entrada de materias primas, el proceso de producción y la inspección de los productos terminados, de modo que cada unidad pueda rastrearse mediante un código único, garantizando así una localización rápida de los problemas, un análisis preciso de sus causas y un seguimiento cerrado de las medidas correctivas. Por último, se combinarán la inspección inteligente con la verificación manual: en las etapas clave de inspección se desplegarán equipos automatizados para reducir los errores humanos, al tiempo que se establecerá un mecanismo de coordinación entre el sistema inteligente y el personal de control de calidad, creando así un ciclo cerrado de gestión de la calidad que incluye alertas del sistema, revisión manual y reexamen de los datos.

En su resumen, el director general Sang Haibo reiteró: «La visión de Guxin es convertirse en líder mundial en tecnología de clasificación inteligente y en una marca internacional altamente confiable; y el pilar que sustenta esta visión es la calidad». Subrayó que, al mantener firmes los valores fundamentales y el espíritu corporativo, todo el personal debe abordar su trabajo con la actitud de «perfeccionarse sin cesar e innovar sin límites», integrando plenamente el principio de «centrarse en el cliente» en cada etapa del proceso productivo y ganándose la confianza a través de la calidad. Es necesario forjar un consenso sólido en torno a la calidad: la mejora de la calidad no admite espectadores; desde la inspección de las materias primas hasta la salida de los productos terminados, cada puesto constituye una línea de defensa de la calidad. Debe adoptarse una actitud de «integridad» ante cada producto y fomentarse un enfoque de «beneficio mutuo» para coordinar estrechamente las actividades de los eslabones ascendentes y descendentes, con el fin de cumplir, en última instancia, la misión empresarial de iluminar, mediante la luz de la clasificación inteligente, un futuro de utilización eficiente de los recursos.